大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的液下泵和自吸泵生產(chǎn)廠家。在客戶液下泵和自吸泵選型時，我公司水泵廠家會提供完善的液下泵和自吸泵型號、液下泵和自吸泵價格等售前服務，以供客戶參考，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務。本條產(chǎn)品資訊是關于選擇液下泵還是自吸泵要看具體情況的知識：

液下泵的特點是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下，進行低位輸送。結構特點是采用了長軸懸臂結構。液下深度需盡量控制在2米以內(nèi)，超過則效率大幅度下降。但液下泵較  大的問題是整個軸為撓性軸，在輸送介質(zhì)的過程中，軸承不斷的受到單邊磨損，磨損過度則導致軸承晃動，然后又加劇軸承磨損的一個惡性循環(huán)。所以液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下，因此拆卸維修極為不便。
自吸泵的研發(fā)問世可以說是對原有輸送體系的一次革新。首先是這種泵取消了液下泵的長軸，連同那些惹麻煩的軸承統(tǒng)統(tǒng)都舍棄了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，沒有機械結構部分在輸送介質(zhì)之下。因此日常維護及檢修都變得十分的快捷與方便。然后就是在揚程上有很大提高，自吸泵的吸程較  大可以達到7米左右（特殊結構會更高），相比液下泵有了一個質(zhì)的飛躍。
自吸泵原理采用獨特的葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產(chǎn)啟動時無需灌液，具有很強的自吸能力，可替代目前廣泛使用的液下泵（低位液體輸送泵），可作分離器等輔助設備、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。
自吸泵另一個優(yōu)勢，或者說是特點就是在泵腔內(nèi)第 一次灌滿引液的情況下，可以直接空轉引介質(zhì)進泵（空轉時間不超過7分鐘）。避免了因為誤操作導致空轉燒毀電機的事故，大大降低了使用風險，也提升了泵的使用效率。
液下泵的優(yōu)點和缺點
優(yōu)點
1、液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積。
2、傳統(tǒng)液下泵采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。
缺點
1、須要增加中間槽，并且操作時需控制中間槽液位；
2、維修較復雜且須定期更換密封；
3、維護率高且費用大；
4、需要密封氣；
5、傳統(tǒng)液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。
6、新型的液下泵不適于輸送帶有顆粒極強腐蝕性的物料。
液下泵優(yōu)缺點鮮明，甚至缺點大（多）于優(yōu)點，同時現(xiàn)在很多行業(yè)禁止使用液下泵，轉而用自吸泵代替，可能不完全是自身結構導致的維修困難那么簡單
液下泵噪音大的原因
1、機械方面
不銹鋼液下泵轉動部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會產(chǎn)生強烈的振動。
2、水泵的質(zhì)量及其它方面
由于進水流道的不合理設計使其進水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會導致長軸液下泵的振動。支撐液下泵和電機的基礎發(fā)生不均勻沉陷也會導致其發(fā)生振動。
3、液下泵軸承損壞的原因
由于液下泵長時間運行導致軸承潤滑油干掉導致軸承損壞，仔細聽辨是哪個點發(fā)出來的聲音，更換新的軸承。
4、水力方面引起
FY液下泵機組振動較 常見的原因則是液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化。
5、電氣方面
電機是機組的主要設備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。
6、液下泵葉輪晃動的原因
由于腐蝕性或者翻轉導致耐腐蝕液下泵葉輪螺帽晃動，葉輪晃動大，導致振動及噪音大。
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