大東海泵業(yè)無錫有限公司
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溫度對泵的選型有什么影響?
一.高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及適用泵型:
1.對于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應(yīng)采用H級);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵最高使用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。
2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機械密封),當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時,應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前公司有CZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及LQRY熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用,另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。
3.對于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機械密封最 好采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機封的10多倍)。目前公司只有2CY\LQRY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃(正在開發(fā))。
二.泵材料的選用,對泵的可靠性至關(guān)重要,尤其是煉油廠和化工廠用泵,多是在易燃、易爆、腐蝕性強、高溫、低溫等工藝條件下工作。因此我國和美國等均制定有規(guī)范。當(dāng)然正確、經(jīng)濟地選擇用材料還要有豐富的經(jīng)驗,并敏銳地注意國內(nèi)外最 新材料的研究和開發(fā)。
允許使用溫度: 非金屬泵的允許最高使用溫度遠(yuǎn)比金屬泵低。其耐溫范圍受到很多因素限制,一是溫度升高,材料的強度下降(某些塑料低溫下出現(xiàn)脆性);二是塑料的熱膨脹系數(shù)是鑄鐵的2~6倍,使用溫度較高時,運轉(zhuǎn)間隙變小,泵無法安全運轉(zhuǎn),或襯里層與鑄鐵外殼不能很好貼合;三是在較高溫度下連續(xù)運轉(zhuǎn)時,某些塑料易發(fā)生“蠕變’’,零件尺寸發(fā)生變化。因此非金屬泵的允許使用溫度與材料性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素有關(guān)。
需要說明,不能將材料的耐熱性誤為泵的允許使用溫度,如聚全氟乙丙烯的最高工作溫度約為237℃。美國GOULDS泵公司用此材料作襯里的塑料泵可在204℃下連續(xù)運轉(zhuǎn),但為安全,該公司的樣本中將此泵的允許使用溫度限制在≤150℃。泵制造廠應(yīng)根據(jù)材料品種和結(jié)構(gòu)設(shè)計,并考慮泵的長期連續(xù)運行及可靠性,在樣本上正確規(guī)定非金屬泵的允許使用溫度。
我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3215~2007《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》等同采用國標(biāo)準(zhǔn)ANSI/API 610-2004《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》(英文版)。
GB/T 3215-2007中給出的離心泵材料等級選用指南如表2-9所示。表2-9僅作為供流程裝置內(nèi)和流程裝置外流體輸送和進料的使用的一般指導(dǎo)用。如果沒有專門的判斷知識和使用經(jīng)驗,則不建議利用此表。
表2-10為GB/T 3215-2007中給出的離心泵零件的材料等級,表2-11為GB/T 3215-2007中給出的離心泵部件的材料規(guī)范。
表2-9 材料等級選用指南
使用條件 | 溫度范圍/℃ | 壓力范圍 | 材料等級 | 參見注 |
淡水、冷凝水、冷卻塔水 | <100 | 不限 | I-1或I-2 | |
沸水和工業(yè)流程用水 |
<122 122~175 >175 |
不限 不限 不限 |
1-1或I-2 S-5 S-6、C-6 |
① ① ① |
鍋爐供水 軸向剖分雙層殼體(圓筒體) |
>95 >95 |
不限 不限 |
C-6 S-6 | |
鍋爐循環(huán)器 | >95 | 不限 | C-6 | |
污水、回流儲罐水、排泄水以及含水的烴類,包括回流液 |
<175 >175 |
不限 不限 |
S-3或S-6 C-6 | ② |
丙烷、丁烷、液化石油氣、氨、乙烯、低溫使用(最 低金屬溫度) |
230 >-46 >-73 >-100 >-1 9 6 |
不限 不限 不限 不限 不限 |
S-1 S-1(LCB) S-1(LC2) S-1(LC3) A-7或A-8 |
③ ③ ③,④ ③,④ |
柴油,汽油,石腦油,煤油,粗柴油,輕的、中等的和重潤滑油,燃料油,殘渣油,原油,瀝青,合成原油底油 |
<230 230~370 >370 |
不限 不限 不限 |
S-1 S-6 C-6 |
②,⑤ ② |
無腐蝕性烴類,例如催化重整油、加氫裂化油、脫硫油等 | 230~370 | 不限 | S-4 | ⑤ |
二甲苯、甲苯、丙酮、苯、糖醛、甲乙基酮(MEK)、異丙基苯 | <230 | 不限 | S-1 | |
碳酸鈉, | <175 | 不限 | 1-1 |
使用條件 | 溫度范圍/℃ | 壓力范圍 | 材料等級 | 參見注 | |
濃度<20%的苛性鈉(氫氧化鈉) | <100 | 不限 | S-1 | ⑥ | |
>100 | 不限 | ⑦ | |||
海水 | <95 | 不限 | ⑧ | ||
酸性水 | <260 | 不限 | n1 | ||
生產(chǎn)用后的水、地層水及鹽水 | 不限 | 不限 | D-1或13-2 | ③ | |
硫磺(液態(tài)) | 不限 | 不限 | S-1 | ||
FCC漿 | <370 | 不限 | C-6 | ||
碳酸鉀 | <175 | 不限 | C-6 | ||
<370 | 不限 | A-8 | |||
乙醇胺、二乙醇胺、醇胺、原料溶液 | <1 20 | 不限 | S-1 | ||
二乙醇胺、醇胺-貧溶液 | <1 20 | 不限 | S-1或S-8 | ⑥,⑨ | |
乙醇胺-貧溶液(只有C02) | 80~1 50 | 不限 | S-9 | ⑥ | |
乙醇胺-貧溶液(COz和H2 S) | 80~1 50 | 不限 | S-8 | ⑥,⑨ | |
乙醇胺、二乙醇胺、醇胺富溶液 | <80 | 不限 | S-1或S-8 | ⑥ | |
硫酸濃度 | >85% | <38 | 不限 | S-1 | ② |
≤85% | <230 | 不限 | A-8 | ② | |
濃度>9 6%的氫氟酸 | <38 | 不限 | S-9 | ② |
①水的含氧量和緩沖作用在選擇材料時應(yīng)予以考慮。
②污水腐蝕度超過230金屬泵的材料
泵材料的選用,對泵的可靠性至關(guān)重要,尤其是煉油廠和化工廠用泵,多是在易燃、易爆、腐蝕性強、高溫、低溫等工藝條件下工作。因此我國和美國等均制定有規(guī)范。當(dāng)然正確、經(jīng)濟地選擇用材料還要有豐富的經(jīng)驗,并敏銳地注意國內(nèi)外最 新材料的研究和開發(fā)。
我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3215~2007《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》等同采用國標(biāo)準(zhǔn)ANSI/API 610-2004《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》(英文版)。
GB/T 3215-2007中給出的離心泵材料等級選用指南如表2-9所示。表2-9僅作為供流程裝置內(nèi)和流程裝置外流體輸送和進料的使用的一般指導(dǎo)用。如果沒有專門的判斷知識和使用經(jīng)驗,則不建議利用此表。
表2-10為GB/T 3215-2007中給出的離心泵零件的材料等級,表2-11為GB/T 3215-
2007中給出的離心泵部件的材料規(guī)范。
表2-9 材料等級選用指南
使用條件 | 溫度范圍/℃ | 壓力范圍 | 材料等級 | 參見注 |
淡水、冷凝水、冷卻塔水 | <100 | 不限 | I-1或I-2 | |
沸水和工業(yè)流程用水 |
<122 122~175 >175 |
不限 不限 不限 |
1-1或I-2 S-5 S-6、C-6 |
① ① ① |
鍋爐供水 軸向剖分雙層殼體(圓筒體) |
>95 >95 |
不限 不限 |
C-6 S-6 | |
鍋爐循環(huán)器 | >95 | 不限 | C-6 | |
污水、回流儲罐水、排泄水以及含水的烴類,包括回流液 |
<175 >175 |
不限 不限 |
S-3或S-6 C-6 | ② |
丙烷、丁烷、液化石油氣、氨、乙烯、低溫使用(最 低金屬溫度) |
230 >-46 >-73 >-100 >-1 9 6 |
不限 不限 不限 不限 不限 |
S-1 S-1(LCB) S-1(LC2) S-1(LC3) A-7或A-8 |
③ ③ ③,④ ③,④ |
柴油,汽油,石腦油,煤油,粗柴油,輕的、中等的和重潤滑油,燃料油,殘渣油,原油,瀝青,合成原油底油 |
<230 230~370 >370 |
不限 不限 不限 |
S-1 S-6 C-6 |
②,⑤ ② |
無腐蝕性烴類,例如催化重整油、加氫裂化油、脫硫油等 | 230~370 | 不限 | S-4 | ⑤ |
二甲苯、甲苯、丙酮、苯、糖醛、甲乙基酮(MEK)、異丙基苯 | <230 | 不限 | S-1 | |
碳酸鈉 | <175 | 不限 | 1-1 |
使用條件 | 溫度范圍/℃ | 壓力范圍 | 材料等級 | 參見注 | |
濃度<20%的苛性鈉(氫氧化鈉) | <100 | 不限 | S-1 | ⑥ | |
>100 | 不限 | ⑦ | |||
海水 | <95 | 不限 | ⑧ | ||
酸性水 | <260 | 不限 | n1 | ||
生產(chǎn)用后的水、地層水及鹽水 | 不限 | 不限 | D-1或13-2 | ③ | |
硫磺(液態(tài)) | 不限 | 不限 | S-1 | ||
FCC漿 | <370 | 不限 | C-6 | ||
碳酸鉀 | <175 | 不限 | C-6 | ||
<370 | 不限 | A-8 | |||
乙醇胺、二乙醇胺、醇胺、原料溶液 | <1 20 | 不限 | S-1 | ||
二乙醇胺、醇胺-貧溶液 | <1 20 | 不限 | S-1或S-8 | ⑥,⑨ | |
乙醇胺-貧溶液(只有C02) | 80~1 50 | 不限 | S-9 | ⑥ | |
乙醇胺-貧溶液(COz和H2 S) | 80~1 50 | 不限 | S-8 | ⑥,⑨ | |
乙醇胺、二乙醇胺、醇胺富溶液 | <80 | 不限 | S-1或S-8 | ⑥ | |
硫酸濃度 | >85% | <38 | 不限 | S-1 | ② |
≤85% | <230 | 不限 | A-8 | ② | |
濃度>9 6%的氫氟酸 | <38 | 不限 | S-9 | ② |
①水的含氧量和緩沖作用在選擇材料時應(yīng)予以考慮。
②污水腐蝕度超過230℃的烴類、酸類和酸渣可能差別很大。應(yīng)當(dāng)取得各種工作條件的推薦材料。本表中指出的材料等級對于很多這類工作條件是令人滿意的,但也必須經(jīng)過驗證。對于工作溫度低于95℃也可以考慮S-8材料。
③為低溫作業(yè)條件所選擇的材料應(yīng)符合GB 3215-2007中5.12.4和5.12.1.6的要求。所示的鑄鐵合金ASTMA352、1CB、1C2和1C3級僅供參考。對于可鍛的合金使用同等材料。
④基于鋁、銅、鋁銅和鎳的合金材料也可以考慮實施-196℃的低溫條件。
⑤如果物料的腐蝕性低,S-4級材料可用于231-370℃的使用條件。應(yīng)取得各種工作條件下的推薦材料。
⑥所有焊縫都應(yīng)當(dāng)消除應(yīng)力。
⑦應(yīng)當(dāng)使用UNS N08007或Ni—Cu合金泵材料。
⑧對于海水、生產(chǎn)用后的水、地層水及鹽水的工作條件,買方和賣方應(yīng)該共同商定最適合預(yù)定使用條件的結(jié)構(gòu)材料。
的烴類、酸類和酸渣可能差別很大。應(yīng)當(dāng)取得各種工作條件的推薦材料。本表中指出的材料等級對于很多這類工作條件是令人滿意的,但也必須經(jīng)過驗證。對于工作溫度低于95。C也可以考慮S-8材料。
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